Poročilo o tehnologiji površinske obdelave s pršenjem plastike —— Visoko stroškovno učinkovita rešitev za dekoracijo proti koroziji
I. Funkcija in reševanje problemov
1. Osnovne funkcije
- Dolgotrajna odpornost proti koroziji: obrazec 60–120 μm epoksidni/poliestrski premaz, preizkus v solni meglici do 240–1000 ur (navadna barva v spreju samo 72–200 ur)
- Močna dekorativnost: podpora 2000+ barvnih kod Pantone, tekstura površine je lahko gladka, oranžna, kovinski sijaj
- Električna izolacija: prebojna napetost>30 kV/mm, zaščitite ohišje električne opreme
- Okoljska varnost: brez izhlapevanja topila (HOS=0), v skladu z direktivo RoHS/REACH
2. Rešitev za boleče točke
| Boleče točke v industriji | Raztopina za brizganje |
| Zunanja oprema je korodirana in odpove | Debelina filma je > 80 μm in odporna proti ultravijoličnemu staranju |
| Pokritost kompleksnega obdelovanca je neenakomerna | Elektrostatična adsorpcija doseže popolno pokritost mrtvih kotov |
| Tradicionalno onesnaženje zaradi posedanja barve | Stopnja izkoristka prahu > 95 % |
II. Načelo delovanja
1. Dvojni mehanizem elektrostatične adsorpcije in termičnega strjevanja
2. Postopek oblikovanja mikro filma:
1. Polnjenje prahu → 2. Usmerjena adsorpcija → 3. Izravnavanje taline → 4. Zamreženje in strjevanje → 5. Oblikovanje zaprtocelične strukture
(Slika: princip delovanja elektrostatičnega prašnega barvanja (adsorpcija nabitega prahu + strjevanje pri visoki temperaturi))
III. Postopek delovanja procesa
Standardizirane operacije
1. Predobdelava (60 % mase)
• Razmaščevanje (alkalna raztopina, 50 ℃ × 8 min) → pranje z vodo → fosfatiranje (teža membrane na osnovi cinka 1,5–3 g/㎡) → pranje s čisto vodo → Sušenje pri 120 ℃
2. Elektrostatično brizganje
- • Oprema: visokonapetostna elektrostatična brizgalna pištola (izhodna napetost - 70 kV)
- • Parametri: zračni tlak 0,5 MPa, oddaljenost od obdelovanca 200-300 mm, nadzor debeline filma ±10 μm
3. Sušenje in peka
- • temperaturna krivulja:
- notranja temperatura (10 min) → 180 °C (20 min) → ohranjanje toplote (10 min) → hlajenje
4. Standardi inšpekcijskega pregleda kakovosti
- • Oprijem: metoda praskanja (ASTM D3359) 0. razred kvalificiran
- • Debelina: merilnik debeline z vrtinčnimi tokovi ≥60 μm
IV. Primerjava z drugimi postopki
| Značilnost | Pršilna plastika | Barva v spreju | Elektrogalvanizacija |
| Protikorozijska življenjska doba | 5–8 let (na prostem) | 1–3 leta | 3–5 let (brez pasivizacije) |
| Varstvo okolja | Ničelne emisije HOS | Izhlapevanje benzena kot topila | odpadna voda s kromati |
| Izbira barv | Več kot 2000 Pantone barv | Več kot 500 barv | Samo srebrno-bela/barvna pasivizacija |
| Pokritost vogalov | >95 % | 70–85 % | |
| Sestavljeni stroški | 25–50 ¥/㎡ | 15–30 ¥/㎡ | 20–40 ¥/㎡ |
Tipičen primer:
Komunikacijska omarica (brizgana plastika): Izbrana je siva barva RAL7035, debelina filma je 80 μm, preizkus s solno meglico pa je 480 ur brez korozije.
Barvani deli enakih specifikacij: 200-urna življenjska doba, nizki stroški 30 %, kratka življenjska doba 60 %
V. Priporočilo za scenarij uporabe
• Prednostni scenarij:
- ✅ Zunanja oprema (razdelilna omarica/omarica 5G)
- ✅ Gospodinjski aparati (hladilne plošče/ohišja klimatskih naprav)
- ✅ Barvni strukturni deli (police/razstavno orodje)
• Scenarije uporabljajte previdno:
- ❌ Okolje z visoko temperaturo >200 ℃ (rumenenje epoksidne smole)
- ❌ Pogoji potopitve v močno kislino (odpornost na kisline in alkalije je šibkejša kot pri elektroforezi)
Zaključek: Pršilni premaz je postal zlati standard zaščite železnih plošč pred korozijo s tremi prednostmi: zaščito okolja, dekoracijo in pokritostjo. Mingli Metal je opremljen z avtomatsko linijo za pršilni premaz in sistemom za hitro menjavo barve (), ki lahko podjetjem zagotovi rešitve na enem mestu, od izbire do množične proizvodnje.
Dodaj: resnični prizor verige procesa brizganja plastike
Slika: popolnoma avtomatska proizvodna linija za brizganje plastike (predobdelava → elektrostatična komora → peč za utrjevanje)